為什么要做減壓餾程?

第一:方法概要

本標(biāo)準(zhǔn)是在減壓下測(cè)定液體最高溫度達(dá)400C時(shí)，能部分或全部蒸發(fā)的石油產(chǎn)品的沸點(diǎn)范圍。即:在0. 13kPa~6.7 kPa .

( 1mmHg~50 mmHg) 之間某個(gè)準(zhǔn)確控制的規(guī)定壓力下，用約-個(gè)理論塔板的分餾裝置蒸餾試樣,可以得到初餾點(diǎn),終餾點(diǎn)和

回收體積百分?jǐn)?shù)與常壓等同溫度相關(guān)的曲線(xiàn)。

常壓等同溫度是指在常壓下蒸餾而無(wú)熱分解的蒸餾溫度。

終點(diǎn)或終餾點(diǎn)是指在試驗(yàn)中達(dá)到的最高蒸氣溫度。

初餾點(diǎn)是指從冷凝管下端流下第-滴液體時(shí)觀察的瞬間蒸氣溫度。

第二:意義與用途

1.用于測(cè)定在常壓下蒸餾可能分解的石油產(chǎn)品及餾分的蒸餾特性，用約-一個(gè)理論塔板的分餾裝置蒸餾試樣獲得沸點(diǎn)范

圍?？捎糜谠O(shè)計(jì)蒸餾裝置,為工業(yè)生產(chǎn)準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)幕旌衔锪?、確立與規(guī)章條例的一致性、為精制過(guò)程進(jìn)料確定合適的產(chǎn)品和

其他目的所進(jìn)行的工程計(jì)算。

2.為什么要做減壓餾程?

原油中大于350C的高沸點(diǎn)餾分是餾分潤(rùn)滑油和催化裂化、加氫裂化的原料。由于這些組分在高溫下會(huì)發(fā)生分解反應(yīng),

所以在常壓塔的操作條件下無(wú)法獲得,只能在減壓和較低的溫度下通過(guò)減壓蒸餾得到。在目前的技術(shù)水平下，通過(guò)減壓蒸餾

可以得到沸點(diǎn)< 550C的餾分油。

裝置_上的減壓蒸餾是利用蒸汽抽空器使減壓塔內(nèi)保持負(fù)壓狀態(tài),常壓渣油經(jīng)減壓爐進(jìn)-步加熱后,進(jìn)入減壓塔進(jìn)行部分

氣化蒸餾，實(shí)沸點(diǎn)較高的餾分在低于其常壓沸點(diǎn)的溫度下汽化蒸發(fā),從而避免了氣化溫度過(guò)高造成的渣油熱裂化和結(jié)焦。